Kóbaltútdráttarferli

Kóbaltútdráttarferli

Kóbalt málmgrýti koma sjaldan fyrir einn í náttúrunni. Þeir koma fyrst og fremst fram í tengdum útfellum nikkels, kopars, pýríts og arsens. Styrkur kóbaltgrýtis er tiltölulega lágur, sem gerir útdrátt tiltölulega erfiðan. Auðlindir kóbaltgrýti eru fyrst og fremst nikkel-kóbaltsúlfíð og oxíð, kopar-kóbalt, arsen-kóbalt málmgrýti og kóbalt-sem inniheldur pýrít. Kóbaltbræðsla einkennist af lág-hráefni, löngu útdráttarferli og mörgum útdráttaraðferðum.

Kóbaltútdráttur úr nikkel-, kopar- og brennisteinsbreytandi gjalli: Kóbalt-sem inniheldur umbreytandi gjall fer í gegnum afoxunar- og súlfíðunarbræðslu í háofni eða rafmagnsofni til að framleiða kóbaltblendi eða kóbaltmatta. Þetta er þétt með segulaðskilnaði og síðan sett undir þrýstisýruútskolun til að losa kóbaltið í lausn. Eftir hreinsun er lausninni bætt við með oxalsýru til að fella út kóbaltoxalat. Bólun kóbaltoxalatsins gefur hreinsað kóbaltoxíð.

Kóbaltútdráttur úr hreinsunargjalli við nikkelhreinsun: Kóbaltgjall sem framleitt er við hreinsunarferlið anólýt við nikkel rafgreiningarhreinsun er mikilvægt hráefni fyrir kóbaltútdrátt. Kóbaltgjalli er skolað með afoxandi brennisteinssýru til að losa kóbalt í lausn sem kóbaltsúlfat. Lausnin er síðan sett í natantium ferroalite aðferð til að fjarlægja járn og útdráttur til að fjarlægja óhreinindi eins og kopar, sink og mangan. Lausnin er síðan aðskilin frá nikkelinu og kóbaltinu til að framleiða hreina kóbaltklóríðlausn, sem síðan er hægt að nota til að framleiða kóbaltoxíðafurðir eða til að fá málmkóbaltafurðir með rafvinnslu.

Kóbaltútdráttur úr kóbalt-sem inniheldur pýrít: Flot kóbalts-sem inniheldur pýrít gefur kóbalt-brennisteinsþykkni sem inniheldur 0,3% til 0,5% kóbalt. Kóbalt-brennisteinsþykkni er brennt með brennisteinssýru til að breyta verðmætum frumefnum eins og kóbalti, nikkel og kopar í leysanleg súlföt. Brenndur sandur er síðan skolaður með vatni eða sýru til að flytja kóbalt, nikkel og kopar í lausn. Sigvatnið er hreinsað til að fjarlægja óhreinindi eins og járn, kopar, sink og mangan. Lausnin er síðan aðskilin með nikkeli og kóbalti til að framleiða hreina kóbaltlausn, sem síðan er notuð til að framleiða málmkóbalt með rafgreiningu.

Kóbaltútdráttur úr arsenik-kóbaltgrýti: Arsen-kóbaltgrýti er brennt eða brædd til að gera arsenið rokgjörn sem As₂O₃, sem leiðir til brennts sands eða kóbaltmats. Þessu er síðan sýru-skolað til að losa kóbaltið í lausnina. Lausnin er síðan fjarlægð úr járni, arseni og óhreinindum eins og kopar, sinki og mangani áður en hún fer í nikkel og kóbalt aðskilnað. Hreinsaða kóbaltlausnin er síðan notuð til að framleiða málmkóbalt- eða kóbaltoxíðvörur í samræmi við eftirspurn á markaði.

Kóbalt er oft tengt öðrum steinefnum og hefur flókna samsetningu sem leiðir til fjölmargra kóbaltbræðsluaðferða og flókinna ferla. Kóbaltbræðsla felur almennt í sér þrjú skref:

Fyrst skaltu flytja kóbalt úr málmgrýti í lausn, eða búa til hráa kóbalt málmblöndu eða kóbalt mat, sem síðan er flutt í lausn;

Í öðru lagi, óhreinindi fjarlægja og hreinsa;

Í þriðja lagi, útdráttur málmsins. Almennt má skipta kóbaltbræðsluferlum í fjóra flokka: há-bræðslu og auðgun fylgt eftir með blautútdrætti á kóbalti, brennisteinssýrubrennslu fylgt eftir af útskolun til að vinna kóbalt, minnkunarbrennslu og ammoníakútskolun, og þrýstiútskolun.

Tækniþróunarleiðbeiningar: Þrýstingsskolun býður upp á styttra ferli, hærra nikkel- og kóbaltskolunarhraða og framleiðir hvorki skaðlegt úrgangsgas né frárennslisvatn, sem leiðir til betri umhverfisverndar. Þessi aðferð er mikið notuð í þróuðum löndum. Reynsla hefur sannað að einn málmvinnsluofn er alltaf hagkvæmastur, óháð stærð verksmiðjunnar. Þess vegna, við endurbætur, er mörgum ofnum breytt í einn ofn. Önnur stefna er að læra af og nýta ýmsa ferla, nýta styrkleika og veikleika þeirra til að ná stöðugum framförum.