Wolfram álfelgur er tveggja fasa ál með miklum þéttleika (216,5 g/cm3), einnig þekkt sem háþéttni wolfram álfelgur. Háþéttni wolfram málmblöndur eru ekki aðeins mikið notaðar í flugi, geimferðum, vopnum og öðrum hernaðariðnaði, heldur einnig meira og meira í borgaralegum iðnaði.
Undirbúningsferlið fyrir háþéttni wolframblendi hjá framleiðendum wolframbáta er sem hér segir:
1. Hráefnishönnun
Í háþéttni wolfram málmblöndur er volframinnihaldið yfirleitt 85-98þyngd%. Auk annarra frumefna eru algengustu þættirnir í háþéttni wolfram málmblöndur Ni, Fe (Cu, osfrv.).
2. Mölun
Hægt er að framleiða málmblöndur með framúrskarandi vélrænni eiginleika úr dufti með miklum hreinleika, lítilli kornastærð og góðri einsleitni. Á sviði duftgerðar eru nanóduft heitur reitur fyrir rannsóknir, aðallega í eftirfarandi tveimur flokkum:
1) Sprayþurrkunaraðferð
Sprayþurrkunaraðferðin er að undirbúa upprunalegu saltlausnina með ákveðinni samsetningu. Saltlausnin inniheldur wolframat og málmklóríð osfrv., og lausnin er sprautuð til að mynda litla dropa. Vegna hröðrar uppgufun leysisins í litlu dropunum og hröð útfelling leysta efnisins leiðir til duftkristalls með einsleitri efnasamsetningu.
2) Vélræn blöndunaraðferð
Vélræna málmblöndunaraðferðin er að velja ákveðið hlutfall af upphaflegu wolframblendiduftinu og málmkúlunum og setja þær í kúlumylla. Einsleitt samsett duft.
3. Mótun
Hefðbundnara myndunarferlið fyrir wolframblendi er þjöppunarmótun, og nýju valkostirnir eru duftútpressunarmótun og duftsprautumótun. Þar sem þessar tvær aðferðir blanda saman wolframgullduftinu og myndunarefninu og þrýsta þeim síðan út í mótunarvélina, geta þær undirbúið hluta með flóknum formum og haft umtalsverða kosti. Duftútpressunarmótun og duftsprautumótunartækni. Einnig vegna þess að bæta við myndefni hefur það víðtækara notagildi.
4. Hertu
Þar sem fastfasa sintunaraðferðin hefur tiltölulega miklar kröfur um stærð upprunalega álduftsins, hefur fljótandi fasa sintunaraðferðin langan sintunartíma og er hætt við að hrynja og aflögun. Byggt á kostum og göllum þeirra tveggja er lagt til tveggja þrepa sintunarferli fastfasa sintunar og fljótandi fasa sintunar. Vegna minni aflögunar við tveggja þrepa sintrun hefur wolframblendi sem fæst einsleitari uppbyggingu og efniseiginleikar verða verulega bættir, þannig að tvíþrepa sintrun er mikið notuð. Að auki hefur nýlega þróuð örbylgjuofnhertu og neistaplasma sintunartækni verið kynnt og notuð á undanförnum árum.









