Framleiðsluferli grafít rafskauts
1. Undirbúningur hráefnis
Helsta hráefni ígrafít rafskauter hágæða grafít og þarf hreinleika þess til að ná meira en 99,9%.
2. Blöndun
Grafítduftinu og kókduftinu eftir skimun og mulning er blandað saman í ákveðnu hlutfalli. Blandað grafítdufti og kókdufti þarf að pressa og hita til að mynda harða grafít rafskautseyðu.
3. Steypa
Grafít rafskautseyðan er steypt mörgum sinnum. Steypuferlið þarf að stjórna steypuhraða, steypuhitastigi og öðrum breytum til að tryggja gæði rafskautsins.
4. Vinnsla
Hertu grafít rafskautið þarf að vinna, þar með talið beygja, leiðinlegt, mala og önnur ferli.
Leyfilegar breytur grafít rafskauta
| Nafnþvermál | Þvermál (mm) | Þvermál (tommu) | Leyfileg straumgeta (A) | Núverandi þéttleiki (20-30) |
|---|---|---|---|---|
| 300 | 300 | 12 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
| 600 | 600 | 24 | 40000-58000 |
17-25 |
Viðskiptavinir grafítfilt rafskauts
Zhenan umhverfisskjár
Við fylgjum meginreglunni um heiðarlega stjórnun og komum á langtíma samstarfssamböndum við viðskiptavini til að þróast og vaxa saman. Í framtíðarsamstarfi munum við halda áfram að bæta og gera nýjungar til að veita þér betri vörur og þjónustu.